Unternehmensnachrichten über SANY Schwerindustrie und Shenglong, die metallurgisch sind, stellen strategische Partnerschaft her, um grüne Umwandlung in der Stahlindustrie zu fahren

SANY, ein führender globaler Schwermaschinenhersteller, hielt vor kurzem eine Unterzeichnungszeremonie, während deren die Firma eine strategische Partnerschaft mit Guangxi Shenglong Metallurgical Co Ltd (Shenglong metallurgisch) erreichte. Liang Linhe, Vorsitzender schweren LKWs SANY und Lin Nengjing, CEO von Shenglong-Metallurgie, unterzeichnete das strategische Kooperationsabkommen im Namen ihrer jeweiligen Firmen.

Shenglong metallurgischer CEO Lin Nengjing und schwerer LKW-Geschäftsgruppe-Vorsitzender Liang Linhe Sany nahmen teil und unterzeichneten gemeinsam an einem strategischen Kooperationsabkommen. Eine neue Phase der Zusammenarbeit des Paares ankündigend, markierte das Ereignis auch die Fertigstellung eines RMB 90 Million (USD 12 Million) Beschaffungsabkommen, das SANY sah, fünfunddreißig elektrische Traktoren EV550 zu liefern, fünfzig elektrische Kipplaster und eine Batterie, die Station zu metallurgischem Shenglong – ein Meilenstein austauscht, der ihre Zusammenarbeit zu beispiellosen Höhen antrieb.

Als einer des größten Eisens und der Stahlhersteller, ist Shenglong-Metallurgie einer Chinas Top 500 von Unternehmen und von Stahlwerkern der Welt Top 50, mit seiner jährlichen Rohstahlproduktionsklassifizierung 35. rund um den Globus. In den letzten Jahren beschleunigt die Firma seine grüne Initiative, um Chinas Stoß in Richtung in Richtung seiner Kohlenstoffneutralität und zu Höchstziel zu erleichtern und legt einen stärkeren Nachdruck auf Nachhaltigkeit und kohlenstoffarmer Entwicklung, während sie oben seine grüne Logistikkapazität aufmöbelt.

Die Lieferung elektrischer Ausrüstung SANYS polsterte groß die Bemühung Shenglong-Metallurgie, sein logistisches Netz zu entkohlen, das einen neuen Rekord als das größte Beschaffungsabkommen für elektrische Logistikfahrzeuge schlug, dass Guangxings Stahlindustrie überhaupt gesehen hat.

Sprechend von seiner Aufregung für die vertiefte Zusammenarbeit mit SANY, hob KE Xueli, Vorsitzender von Shenglong-Metallurgie, das geteilte Ziel der zwei Firmen hervor, um die logische Szene von Fangchenggang-Stadt, die Heimatstadt des Stahlriesen weiter zu elektrifizieren und gemeinsam bevollmächtigte der Stadt und die nationale Stahlindustrie, um in Richtung zur grünen Umwandlung beim Erzielen der hochwertigen Entwicklung zu fahren.

Vorsitzender Xiang Wenbo von SANY betonte die Bedeutung dieser Zusammenarbeit, beim Übereinstimmen mit Chinas Kohlenstoffentziehungszielen sowie seine Rolle, wenn er ökologische Fertigung und nachhaltige Entwicklung förderte. Dieses kam, nachdem SANY von Forbes China als eins der „Top 50 nachhaltigen Industrieunternehmen 2022“ geehrt wurde und als grüner Entwicklungspionier durch die Industrie für seine bemerkenswerten nachhaltigen Bemühungen erkannt.

Späteste Leistungen SANYS in der grünen Produktion, in der Produktgestaltung, in der kohlenstoffarmen Herstellung, in der Versorgungskettenachhaltigkeit und in der Angestellt- und Gemeinschaftsermächtigung sind- auch gekennzeichnete im Jahre 2023 ESG-Inspirations-Fälle von Forbes China, eine Unternehmens-ESG-Auflistung, die den Firmen Akkoladen geben, die außergewöhnliche Durchführungen in der Klimaführung, in der sozialen Verantwortung und in der Unternehmensführung machten.

Die Fabrik SANY-Schwerindustrie in Changsha ist auch eine der Leuchtturmfabriken durch das Weltwirtschaftsforum (WEF) genannt worden und es die zweite Schwerindustrieanlage gemacht, die durch SANY besessen wird, um diesen prestigevollen Titel zu empfangen. In Erwiderung auf die Marktwidrigen winde nimmt die Fabrik ein automatisiertes Produktionsmodell an, das durch AI technologisches und industrielles IoTs in einer Bemühung, intelligente Umwandlung der Herstellung angetrieben wird zu erzielen (IM). Das neue Modell erlaubt der Firma, ein digitalisiertes Fertigungssystem für schwere Ausrüstung herzustellen, die seine Arbeitsproduktivität durch fast 100 Prozent erhöht. Das Ergebnis ist ein 123-Prozent-Auftrieb in der Produktionskapazität und in einer 29-Prozent-Reduzierung in den Herstellungskosten pro Einheit.